含油污泥處理最終的目的是以減量化、資源化、無害化為原則。含油污泥常用的處理方法：溶劑萃取法、焚燒法、生物法、焦化法、含油污泥調剖、含油污泥綜合利用等。

含油污泥處理3.1含油污泥的脫水

含油污泥中的水有以下四種形态：自由水（free water）、間隙水（interstitial water）、附着水（vicinal water）[或表面水surface water]、化學結合水（chemical-bound water）。常用含油污泥脫水方法及效果見表1。

含油污泥處理3.2含油污泥的調質

經重力沉降脫水後的黑色粘稠含油污泥濃縮液，一般由水包油(O/W)、油包水(W/O)以及懸浮固體共同組成，屬于多相的膠體體系，組成較為複雜。由于含油污泥顆粒表面吸附同種電荷，相互之間排斥，加之充分乳化，極難脫穩，使得油、水、泥渣分離比較困難。需要加入調質劑，使原油與固體顆粒分離、油滴聚合、原加入的化學藥劑随固體雜質沉降，實現油、水、渣三相的完全分離。

李凡修對含油污泥調質－機械脫水處理工藝進行研究，該技術的關鍵在于對調質中所用的絮凝劑、破乳劑、調節劑種類與用量的選定、脫水機械類型的選擇，以及脫水機械運行參數的确定。

據報道JanBock,SanjayRSrivatsa,AldoCorti等人分别發明了通過含油污泥調質—機械脫水工藝回收油的有關專利技術:通過投加表面活性劑、稀釋劑(葵烷等)、電解質(NaCl溶液)，或者破乳劑(陰離子或非離子)、潤濕劑(可增加固體微粒表面和水的親合力)和pH值調節劑等，并輔以加熱減粘(最佳為50℃上)等調質手段，實現水—油—固三相分離。

含油污泥處理3.3萃取法萃取法是利用“相似相溶”原理，選擇一種合适的有機溶劑作萃取劑，将含油污泥中的原油回收利用的方法。黃戍生等利用多級分離萃取加一級熱洗方法處理含油污泥，處理後污泥可達到農用污泥排放标準，化學藥劑可循環使用。

超臨界流體萃取技術，是一種新興的含油污泥萃取技術，該技術正處于開發階段。它将常溫、常壓下為氣态的物質經過高壓達到液态，并以之作為萃取劑，由于其巨大的溶解能力以及萃取劑易于回收循環使用。常用的超臨界流萃取劑有甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、二氧化碳等，這些物質的臨界溫度高、臨界壓力低，而且原料廉價易得，是良好的超臨界萃取劑，且密度小，易于分離。

目前，萃取法處理含油污泥還在試驗開發階段。萃取法的優點是處理含油污泥較徹底，能夠将大部分石油類物質提取回收。但是由于萃取劑價格昂貴，而且在處理過程中有一定的損失，所以萃取法成本高，還沒有實際應用于煉廠含油污泥處理。此項技術發展的關鍵是要開發出性能價格比高的萃取劑。

含油污泥處理3.4焚燒法

經過預先脫水濃縮預處理後的含油污泥，送至焚燒爐進行焚燒，溫度800～850℃，經30min焚燒即可完畢，焚燒後的灰渣需進一步處理。

我國絕大多數煉油廠都建有污泥焚燒裝置，采用焚燒處理最多的廢物是污水處理場含油污泥，像長嶺石油化工廠采用的順流式回轉焚燒爐，燕山石化公司煉油廠采用的流化床焚燒爐，在處理含油污泥方面都取得了良好的效果。目前國内焚燒爐類型主要有:方箱式、固定床式、流化床式、耙式爐或回轉窯等爐型。

焚燒處理法優點是污泥經焚燒後，多種有害物幾乎全部除去，減少了對環境的危害，廢物減容效果好，處理比較安全，缺點是焚燒過程中産生了二次污染，浪費了寶貴資料。

含油污泥處理3.5生物法

含水污泥的生物處理技術主要有即地耕法、堆肥處理法和污泥生物反應器法。主要是利用微生物将含油污泥中的石油烴類降解為無害的土壤成份。據資料報導，地耕法可對土地和地下水産生一定的污染，故在一些發達已經停止使用。

堆肥法是将含油廢棄物與适當的材料相混合并成堆放置，使天然微生物降解石油烴類的過程。堆肥法有四種堆制方法:堤形堆肥法、靜态堆肥法、封閉堆肥法和容器堆肥法。堆肥法是一種有效的生物處理方法，含油污泥中烴類的半衰期約為2周。處理後的含油廢棄物可填埋或施用農田。

生物反應器是一種将含油污泥稀釋于營養介質中使之成為泥漿狀的容器。由于生物反應器能人為地控制充氧、溫度、營養物質等操作條件，烴類物質的生物降解速度較之其他生物處理過程更快。加入馴化過的高效烴類氧化菌，可加快烴類的生物降解。據文獻報道，當固體負荷為5%時，生物降解半衰期為5天。生物反應器法适用于含油污泥處理，也适用于油污土壤及含油鑽屑，含油廢棄物經處理後，液體部分可排入處置井(坑、池)或另作他用(如回用)；固體部分可用施用農田，生物反應器法也可用于石油工業廢棄物的預處理以減少烴類含量，然後進行其他處理。

含油污泥處理3.6焦化法

含油污泥中含有一定數量的礦物油，其組成主要有烷烴、環烷烴、芳香烴、烯烴、膠質及瀝青質等。焦化法處理含油污泥是利用高溫條件下烴類的熱裂解和熱縮合反應産生液相油品、不凝氣和焦碳産品。

趙東風等利用平均含油率為69.46%，含水率為4.71%的含油污泥進行焦化反應，反應時間為60min,反應溫度為490℃,反應壓力為常壓。在此條件下,液相産品的收率為88.23%,産品主要為汽油、柴油和蠟油。

含油污泥處理3.7調剖技術

利用采出水中的含油污泥與地層有良好配伍性，以含油污泥為基本原料，采用化學處理方法，加入适量的添加劑，懸浮其中的固體顆粒、延長懸浮時間、增加注入深度，有效地提高封堵強度，并使油組分分散均勻，形成均一、穩定的乳狀液。由含油污泥配成乳化懸浮液調剖劑，應用于油田注水井調剖，在地層到達一定深度後，受地層水沖釋及地層岩石的吸附作用，乳化懸浮體系分解，其中的泥質吸附膠瀝質和蠟質，并通過它們粘聯聚集形成較大粒徑的“團粒結構”，沉降在大孔道中，使大孔道通徑變小，封堵高滲透層帶，增加了注入水滲流阻力，迫使注入水改變滲流方向，提高了注入水波及體積。通過優化施工工藝，可使含油污泥隻封堵住高滲透地帶，而不污染中、低滲透層。處理後的含油污泥作為調剖劑需達到的技術指标為:含油污泥粘度低(≤0.3Pa?s)，可泵性好；加入懸浮劑後含油污泥懸浮性能好，沉降時間大于3ｈ。

河南油田在雙河油田437塊Ⅱ4-6層系進行了含油污泥調剖試驗取得了較好的效果。勝利油田樁西油田進行含油污泥調剖試驗也取得較好效果。

含油污泥處理3.8其它方法

除了以上含油污泥處理方法外，還有地耕法、含油污泥固化法、化學破乳法、固液分離法土地填埋技術，含油污泥的綜合利用一般是利用含油污泥鋪路、制磚、制作蜂窩煤等。國外還有含油污泥低溫熱解技術，以及采用溶劑和低頻聲波分離油泥的方法等。

來源：水博網